Типовой технологический процесс

капитального ремонта координатно-расточного станка

 

Подготовительные работы:

- Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей

- Проверка станка на точность

- Разборка станка на узлы

- Демонтаж электрооборудования

- Разборка станины

- Разборка салазок станка

- Разборка стола

- Разборка шпиндельной бабки со шпинделем

- Разборка коробки подач

- Разборка колонны

- Промывка и покраска узлов и деталей

- Дефектовка, контроль, сортировка деталей

- Разработка электрических схем и корректировка тех документации 

- Восстановление (ремонт) деталей, имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно

- Шлифовка станины станка

- Ремонт салазок станка

- Ремонт стола

- Ремонт шпинделя

- Ремонт шпиндельной бабки со шпинделем

- Ремонт коробки подач

- Ремонт колонны

- Ремонт системы смазки

- Ремонт ограждений (щитков, кожухов, крышек)

- Шабрение прижимных планок, рычагов, кронштейнов, вилок

- Замена деталей, имеющих повреждения, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно (включая замены деталей гидрооборудования). - Составление ведомости на списание

 

Сборка станка:                                                                                                                                          

- Сборка станины                                                                                                                                                          

- Сборка салазок

- Сборка стола

- Сборка шпиндельной бабки со шпинделем

- Сборка коробки подач

- Сборка колонны

- Общая сборка станка

- Восстановление и монтаж системы смазки и системы охлаждения

 

Ремонт электрической части станка

- Ремонт пульта управления

- Ремонт и покраска электрошкафа, разводка (в том числе восстановление электрошкафа и электрических цепей управления станком, частичная или полная замена электропроводки и ремонт изоляции

- Монтаж электрооборудования стола и салазок

- Монтаж электрооборудования станины

- Монтаж электрооборудования шпиндельной головки

- Монтаж электрооборудования колонны

 

Монтаж ЧПУ:

- Диагностика электрошкафа и электрических цепей управления станком

- Разводка, жгутовка

- Осмотр состояния паек и разъемных соединений электронных блоков

- Проверка и регулировка питающих напряжений

- Контроль программного функционирования

- Проверка функционирования электронных узлов и каналов связи с интерполяторами

- Наладка системы управления инструментом

- Наладка системы обслуживания

- Подключение и наладка измерительных систем

- Наладка системы движения

- Наладка системы диагностики

- Наладка системы безопасности

- Проверка работы схемы контроля технологических команд

- Подключение ЧПУ к станку

- Наладка всей системы "ЧПУ-станок"

- Шпатлевка и покраска станка

 

Испытание:

- Контроль правильности взаимодействия узлов и всех механизмов.

- Испытание на холостом ходу

- Испытание под нагрузкой

- Проверка по нормам точности

- Упаковка

- Подготовка документации

- Подготовка ЗИПА

- Сдача станка Заказчику по акту передачи оборудования из ремонта